Banco di prova per un componente di propulsione a razzo

LA SOLUZIONE FORNITA DA LF TECHNOLOGIES

Funzioni principali

Progettazione e realizzazione di un banco di prova su misura per propulsori a razzo, che integra una soluzione completamente elettrica per la generazione di movimenti complessi (inclinazione, oscillazione, compressione) e un sistema di pressurizzazione aria/acqua controllato. Questo banco di prova per propulsori a razzo combina precisione, ripetibilità ed ergonomia per soddisfare i requisiti del settore aerospaziale.

Problematiche

Le prove comportano la generazione di movimenti complessi (inclinazione, oscillazione, compressione), che devono seguire profili di posizione molto precisi ed essere perfettamente sincronizzati.

Tradizionalmente, questi banchi di prova per motori a razzo utilizzano cilindri idraulici, una tecnologia collaudata ma la cui sincronizzazione di precisione in posizione rimane difficile, in particolare per movimenti complessi e ripetibili, come nel caso in questione.

La nostra soluzione

Abbiamo sviluppato una soluzione innovativa basata su cilindri elettrici, che offre una precisione di posizionamento superiore, una sincronizzazione nativa e un controllo preciso dei movimenti.

Inoltre, il banco di prova per propulsori di razzi integra un sistema di gestione della pressione (aria/acqua) e un sistema di acquisizione dati integrato, ed è conforme ai requisiti di sicurezza della direttiva DESP.

LF Technologies ha progettato un banco di prova su misura che comprende:

• Una camera di prova pressurizzata progettata secondo le norme DESP e un circuito di pressurizzazione a controllo automatico
• Tre servocilindri elettrici sincronizzati per generare le forze di inclinazione, oscillazione e compressione
• Un sistema di controllo e acquisizione dati sviluppato con LabVIEW

Funzionamento generale

Fissaggio sicuro del pezzo

Grazie a un dispositivo di ribaltamento, l’operatore può fissare facilmente il pezzo da testare sui propri attrezzi prima di inserirlo nella camera di prova.
Il serraggio è preciso, con guarnizioni che garantiscono la tenuta.

Inserimento all’interno del recinto

Il pezzo da lavorare viene inserito ad un’altezza ergonomica, il coperchio si chiude grazie a un sistema di chiusura assistita e dei sensori verificano automaticamente la corretta chiusura prima della pressurizzazione.

Gestione della pressione

Riempimento aria/acqua, spurgo automatico, pressurizzazione controllata tramite circuiti ad alta e bassa pressione. Un sensore ad alta precisione rileva qualsiasi perdita, anche minima.

Generazione dei movimenti

• Inclinazione tramite due cilindri sincronizzati (servomotorizzati) con inclinometro per il controllo automatico
• Compressione tramite cilindro verticale con misurazione della corsa senza contatto (laser)
• Oscillazione dell’inclinazione tramite eccentrico meccanico che garantisce una precisione ottimale del profilo

Acquisizione e supervisione

Il software di controllo LabVIEW consente di:

• Programmare le sequenze di prova
• Visualizza i grafici in tempo reale
• Salvare i dati e generare verbali automatici
• Gestire i diritti in base ai livelli utente

Risultato

Grazie a questo banco di prova di nuova generazione per propulsori spaziali, le aziende del settore aerospaziale possono beneficiare di:

• Una soluzione 100% elettrica, affidabile e precisa
• Dotata di un’interfaccia di controllo intuitiva e scalabile
• Caratterizzata da un’eccellente ripetibilità e precisione di misura
• Una riduzione dei tempi di manipolazione grazie a un assemblaggio ergonomico